La materia prima proveniente da macellerie, viene scaricata all’interno dello stabilimento in apposite vasche interrate. Il materiale dopo essere stato frantumato viene convogliato tramite una tubazione ermeticamente chiusa nei cuocitori che effettuano la sterilizzazione del materiale proteico come descritto nel Reg. CE n. 1774/2002 al capitolo terzo: "Metodi di trasformazione- metodo 4”.
All’estremità di uscita del cuocitore il materiale solido essicato (ciccioli) insieme al grasso fuso vengono estratti mediante una colea sgrondante inclinata e trasportato nelle presse.
Il grasso colato mediante pompa viene mandato in un serbatoio di accumolo e quindi centrifugato e stoccato negli appositi serbatoi, mentre il cicciolo pressato viene reso in farina tramite un mulino a martelli e stoccato negli appositi silos.
Le fumane di processo e quelle della pressatura, generate dalla progressiva evaporazione dell'acqua del materiale fresco, vengono aspirate e termodistrutte nel termo-deodoratore raggiungendo temperature di c.a. 1000°C.
I prodotti finali sono di due tipi: Grasso animale (per uso zootecnico e industriale) e farine
animali utilizzate come fertilizzanti/concimanti e come Pet Food.
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